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          精密鋸片產生形變原因

          點擊次數:   更新時間:18/08/08 15:49:08     來源:www.nosushinolife.com關閉分    享:
              從精密鋸片基體的技術標準要求可以看出,要達到基體的彈性極限和硬度指標,對于65Mn用作基體材料的精密鋸片,其熱處理方式應采用淬火+中溫回火。但精密鋸片基體淬火有個非常突出的特點,那就是淬火變形量和開裂傾向性大。產生變形的原因有:
              加熱無論是空氣還是鹽浴,熱的對流或多或少都會對片基產生沖擊而造成加熱變形。
              冷卻由于其截面各部分冷卻速度不同而造成溫度差異,引起鋼的體積收縮不均勻,從而導致熱應力的形成另外在淬火時,鋼的過冷奧氏體向馬氏體轉變過程中伴隨有比容的變化而造成組織應力形成的相變變形等。
              精密鋸片產生裂紋的因素諸多,如鋼的化學成分、原材料缺陷、原始組、加熱因素、冷卻因素、鋸片結構特點導致片端面分布各種應力聚集,尤其是周邊的拉應力大增加等都是形成裂紋的潛在因素。
              由于基體是薄片件,面積大而厚度薄,其直徑從300mm-1600mm,而厚度一般只有2-4mm,這么大的薄片件淬火時的熱處理變形和開裂正是基體熱處理的難點。因此,如何減少淬火變形和開裂的控制以滿足基體平面度和硬度的要求是精密鋸片基體熱處理的關鍵。
          小編:lfs
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